Metal sandblæsning

Historien om metalsandblæsningsteknologi
Metalsandblæsning er en mekanisk renseteknologi opnået gennem indvirkning af slibende materialer på en metaloverflade (substrat). Slibepartiklernes energi justeres af strømmen af trykluft, hvorefter luftslibeblandingen tilføres den behandlede overflade.
Navnet "sandblæsning" kom til os fra det engelske sprog fra sandblæsning. Opfinderen er Benjamin Chu Tilgman, som patenterede denne teknologi i USA i 1870. I moderne faglitteratur bruges begrebet blæsningsslibemidler hyppigere i dag, da antallet af slibemidler, der anvendes i denne teknik, er steget betydeligt siden slutningen af 1800-tallet, og sand er forbudt til en række sprængninger selv i de fleste industrialiserede lande.
Der er andre navne for denne teknologi i forskellige kilder, for eksempel slibeblæsning, slibeblæsning, slibeblæsning, metalsandblæsning, metalsandblæsning osv. - alt dette er intet andet end en overfladebehandlingsmetode, hvor en slibeblanding under lufttryk sprøjtes på underlaget, og de slibende partikler overfører den kinetiske energi af overfladen og stofferne på den.
Formålet med metalsandblæsning er at fjerne korrosionsprodukter, mølleskala, kulstofaflejringer, støbemasser på støbegods, gamle belægninger og forskellige typer urenheder, samt at opnå en karakteristisk ruhed, der forbedrer vedhæftningen (underlagets vedhæftning til beskyttelsesfilmen). påføres belægninger).
Der er en almindelig misforståelse, at sandblæsning af metal affedter overfladen. Faktisk fører rengøring af ikke-affedtet metal på forhånd kun til negative konsekvenser: fedtets mikropartikler "tilstoppes" dybt i profilen af slibemidlet og påvirker negativt vedhæftningen af beskyttende belægninger og øger derved kvaliteten af det udførte arbejde og levetiden.

Teknologiske fordele

Sandblæsning er den foretrukne metode til at rense metal og forberede det til beskyttende belægninger. Dette skyldes en række fordele ved denne metode, såsom: effektivitet, høj hastighed og kvalitet af rengøring.
Derudover øger den resulterende overfladeruhed interaktionsområdet mellem metallet og den beskyttende belægning og forbedrer vedhæftningen på et fysisk og kemisk niveau.
Talrige undersøgelser udført rundt om i verden har længe bekræftet, at levetiden af beskyttende belægninger afhænger mere af kvaliteten af overfladeforberedelsen end af kvaliteten af den påførte belægning, og hvordan den bruges.
Førende globale og indenlandske maling- og lakproducenter anbefaler også at forberede en metaloverflade før sandblæsning.
Metalsandblæsning har vundet stor popularitet på grund af den udbredte brug af stål som hovedbyggemateriale, der udsættes for forskellige former for korrosion under drift.
Mobiliteten af sandblæsningsudstyr og den lave kompleksitet af applikationen gør, at metoden kan bruges næsten overalt, herunder højhuse og underjordiske arbejde, samt den geografiske afstand af objekter.
Nylig fremkomne slibemidler af høj kvalitet og teknologier til indsamling og rengøring til genbrug har gjort processen endnu mere økonomisk og reduceret miljøpåvirkningen.